（一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統的制作方法）

　　本發明涉及橋梁領域，尤其是一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統。

　　背景技術：

　　針對現有懸索橋主纜除濕防腐技術中存在的問題，本發明提供一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，以減少懸索橋主纜內部因潮濕而引起的腐蝕，延長橋梁的壽命。

　　在與本發明相似的系統中，實用新型專利cnu主纜內部索股和索絲之間使用單一的未知材料的導氣管，可能會產生電偶腐蝕現象，從而加速主纜腐蝕。實用新型專利cn的除濕系統在傳統的除濕模組上送入干燥空氣的除濕結構，主纜內部除濕不夠均勻。

　　本發明提供一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，主纜內部的通氣鋼管具有特殊的結構、材質和制作工藝，不會發生電偶腐蝕，進氣口和出氣口分布更合理均勻，在兼顧主纜的性能的同時，能夠將除濕氣體送入主纜內部，同時除濕設備、傳感器和執行器設備與監測控制系統交互，監測控制系統中除傳感器數據監測、傳感器數據與設備狀態顯示、自動調節與控制等基本的自控單元外，還可以實時遠程訪問多終端云監控平臺，通過自定義預警推送功能，及時預警，提高除濕效率，降低運維成本。

　　技術實現要素：

　　本發明提供一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，以符合專利——一種利用通氣鋼管除濕的懸索橋主纜結構：.3【2020-05-11】為主體，在控制系統的控制下，配合除濕氣體發生系統、傳感器和執行器系統進行主纜除濕，并通過云平臺監測系統進行預警的懸索橋主纜除濕系統。

　　具體的，所述一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，主纜結構和制作符合《一種利用通氣鋼管除濕的懸索橋主纜結構》專利要求。

　　具體的，所述的除濕氣體發生系統，應由符合標準和工藝要求的除濕機或氮氣發生器、抽氣機、送風加壓風機、氣體過濾器、消聲器、冷卻器設備組成。

　　優選的，除濕機、抽氣機和氮氣發生器應為變頻控制，根據檢測濕度和實際使用需求調節功率在提高效率的同時節能減排。

　　優選的，送風加壓風機應在計算系統壓力損失基礎上進行加壓送風，確保干燥氣體能夠覆蓋主纜內部各個部分。

　　優選的，氣體過濾器采用高中效、亞高效、高效b類三級過濾，在額定風量和20%額定風量下，其效率不低于99.99%，過濾器阻力不高于220pa。

　　優選的，消聲器應按照風機噪聲及頻譜特性噪聲允許標準確定所需的消聲量，即所選消聲器的消聲性能與需要消聲量相適應。

　　優選的，冷卻器應通過熱交換將出口處高溫氣體降為60℃或以下，設置在氣流比較穩定的管段。

　　具體的，所述一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，還包括傳感器和執行器系統，應由符合標準和測量精度要求的流量傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、雨量傳感器和運動控制執行元件組成，分布在橋體和主纜上。

　　優選的，所述的傳感器和執行器系統，其中傳感器部分應分為兩個傳感器組，一組應集成流量傳感器、溫度傳感器、相對濕度傳感器、壓力傳感器安裝在主纜的內部、進氣口和出氣口監控主纜除濕狀態；另一組應集成流量傳感器、溫度傳感器、相對濕度傳感器、雨量傳感器監控橋梁現場環境狀態。

　　優選的，所述的傳感器和執行器系統，其中執行器部分應為運動執行元件，負責設備間的聯鎖、聯動、自動保護和自動控制，其中包括電動閥、電磁閥、接觸器、繼電器、可編程邏輯控制器等設備。

　　具體的，所述一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，還包括監測與控制系統，應包括傳感器數據監測、傳感器數據與設備狀態顯示，自動調節與控制，后臺計算與自定義預警推送，可以遠程訪問的多終端云監控平臺。

　　優選的，所述監測與控制系統，監控設備能連續記錄、顯示各系統運行數據和設備狀態，數據在本地和云端保存兩年以上。

　　優選的，所述監測與控制系統，自動調節與控制部分能改變各個控制器的設定值，并依據節能控制程序要求自動進行系統設備啟停。

　　優選的，所述監測與控制系統，自定義預警功能提供可自定義的數值預警，主纜狀態預警和設備狀態預警，實時顯示且即時推送，為設備啟動、能耗控制、檢修維護提供依據。

　　優選的，所述檢測與控制系統，多終端與云監控平臺部分，提供多操作系統的客戶端下載和安裝，包括pc端和手機端，提供數據存儲和數據發送功能。

　　具體的，所述的除濕氣體發生系統，其基本工藝流程應符合以下步驟：氣體過濾→空氣除濕/制氮→干氣體加壓→冷卻→送氣→主纜內除濕→排氣。

　　優選的，所述抽氣監測系統，具有t型控制裝置，通?？捎秒姶砰y控制兩條管道，抽氣監測時電磁閥將關閉進氣管道打開抽氣管道，然后使用抽氣機將主纜內空氣抽出檢測。

　　進一步，抽氣機抽出主纜內空氣為除濕前取樣測試環節，采用定時采樣或環境值采樣，即每隔一段時間抽氣機進行采樣或當環境內的溫濕度、降雨量等達到設定值時進行采樣。

　　進一步，抽氣機抽氣管道上應有傳感器組，進行參數檢測并上傳至云端，通過云端大數據模型計算除濕系統的功率和運行時間等。

　　進一步，主纜前端除濕氣體送氣管道也安裝有傳感器組，用以監測除濕氣體的各項數據，保證送入的氣體符合要求。

　　進一步，主纜末端得出氣管道安裝傳感器組，用以監測排出氣體的各項數據，來判斷主纜除濕情況。

　　具體的，橋梁的所處環境中，布置環境監測傳感器組，監測環境溫濕度、降雨量等數據。

　　與現有懸索橋除濕系統相比，本發明具有如下優點。

　　1.通氣鋼管主纜結構提高除濕效率

　　在懸索橋除濕的應用場景中，傳統的除濕構造和除濕系統有著很大的技術缺陷。傳統除濕干燥氣體只停留在索纜表面，不能送入索股間空隙，更加不能進入索股內索絲間的縫隙中，這樣的缺陷直接導致了除濕系統在應用過程并不理想，主纜內部腐蝕情況依然嚴重。

　　本發明以一種利用通氣鋼管除濕的懸索橋主纜結構：.3【2020-05-11】專利結構為主體，干燥氣體能夠通過進氣口送入主纜內部的索絲之間，使主纜內部充滿干燥氣體，效率高于傳統方式。這種主纜結構既不影響主纜強度，也可減少因主纜腐蝕而帶來的經濟損失和安全隱患。

　　2.監測與控制系統及時預警，使設備自動啟停，節能環保

　　監測與控制系統的自動調節與控制部分能改變各個控制器的設定值，并依據節能控制程序要求自動進行系統設備啟停。系統的自定義預警功能提供可自定義的數值預警，主纜狀態預警和設備狀態預警，實時顯示且即時推送，為設備啟動、能耗控制、檢修維護提供依據。

　　3.多平臺訪問

　　本系統數據在云端存儲的同時，也能夠通過網頁、pc客戶端和手機端進行查看，實現24小時實時監控，云端推送的預警、報警數據同步各個客戶端，保證相關人員第一時間發現并解決問題。

　　附圖說明

　　圖1為除濕系統整體構成示意圖。

　　圖2為懸索橋除濕系統示意圖。

　　圖3為主纜內氣體流向示意圖。

　　圖4為主纜前端t型送氣與檢測結構。

　　圖5為主纜末端排氣檢測結構。

　　圖6為主纜排氣鎖夾排氣檢測結構。

　　具體實施方式

　　針對現有技術中存在的傳統懸索橋除濕主纜結構上的缺陷，本發明提供一種利用通氣鋼管結構的懸索橋主纜除濕系統，下面將結合各個附圖對本發明實施技術方案的主要實現原理、具體實施方式及其對應能夠達到的有益效果進行詳細地闡述。

　　實施例1。

　　1基于本發明的懸索橋主纜除濕系統。

　　1.1主纜除濕系統

　?、賾宜鳂蛑骼|除濕系統，通過主纜的一端送入除濕氣體，稱之為主纜前端，前端使用t型送氣與檢測結構，主纜中間有出氣索夾，且與主纜尾端均安裝排氣檢測傳感器組；

　?、诔凉駳怏w從主纜前端一直壓到主纜尾端，中間不設置進氣索夾，減少材料和檢測成本，懸索橋除濕系統整體參見圖2。

　　1.2通氣鋼管結構

　　本例中的懸索橋主纜使用通氣鋼管結構，其具體結構符合專利一種利用通氣鋼管除濕的懸索橋主纜結構：.3【2020-05-11】中的標準，自內而外的進行主纜除濕，使除濕氣體真正的能夠充滿主纜內部，達到理想的除濕效果，除濕氣體通過通氣鋼管進入主纜內部的示意圖參見圖3。

　　1.3傳感器監測

　　傳感器部分應分為兩個傳感器組，每組傳感器組成和安裝的位置有所不同。一組集成流量傳感器、溫度傳感器、相對濕度傳感器、壓力傳感器，該傳感器組安裝在主纜的進氣口和出氣口，對主纜內氣體和除濕狀態進行監測；另一組應集成流量傳感器、溫濕度傳感器、雨量傳感器監測橋梁現場環境狀態，該傳感器組通常安裝在橋頭或主塔適當的位置。

　　1.4主纜前端t型結構

　　懸索橋主纜前端的進氣口應有t型結構，在t型電磁閥的控制下，分別設有一個干燥氣體的進口和一個抽氣機的抽氣口，且兩管道分別裝有傳感器組。當干燥氣體進入時，抽氣機抽氣口自動關閉；當抽氣機運行時，干燥氣體進氣口關閉；抽氣機抽取空氣取樣檢測，當取樣的主纜內空氣達到設定值時，開始進行主纜除濕，t型結構參見圖4。

　　1.5主纜排氣鎖夾和末端結構

　　懸索橋主纜排氣鎖夾和末端的出氣口應有排氣監測傳感器，監測懸索橋主纜的最終除濕效果，其結構參見圖5、6。

　　1.6監測系統

　　本例的監測與控制系統，包括傳感器數據監測、設備狀態，監測設備能以與現場測量儀表相同的時間間隔與測量精度連續記錄、顯示各系統運行數據和設備狀態；且其存儲介質和數據庫能夠本地保存連續兩年以上的運行數據；其自動調節與控制部分能改變各個控制器的設定值，并依據節能控制程序要求自動進行系統設備啟停。

　　1.7遠程訪問、預警

　　本系統數據在云端存儲的同時，也能夠據通過網頁、pc端和手機端進行查看，實現24小時實時監控，并且云端推送的預警、報警數據同步各個客戶端，保證相關人員第一時間發現并解決問題。